塑膠是一種非常重要的材質，被廣泛應用于工業和民用等領域。在防水連接器領域，塑膠更是一種被大量應用的材質，它被用于生產外殼、絕緣體、防水圈等等。不可否認，塑膠易于加工成型的特點，的確為連接器的發展帶來了極大的便捷性，但是塑膠也存在一些薄弱點，比如易受紫外線影響。那么紫外線究竟會對塑膠造成何種影響呢？凌科的塑膠款工業防水連接器是否具備抗紫外線的功能？接下來這篇文章為大家講解。

連接器為什么要抗UV？

紫外線是自然界非常常見的一種不可見光，它對用于戶外的塑膠材質的防水連接器有著嚴峻的挑戰。如果材質不具備抗UV，就可能發生褪色、開裂、脆化、強度降低等“老化現象”。因而暴露在戶外的連接器基本都要做抗UV測試。抗UV測試，就是抗紫外線老化測試。

UV老化測試主要針對塑膠材料，常見的老化主要有光照老化，濕熱老化，熱風老化。而f1認證是美國UL機構對戶外產品進行抗UV、雨水老化認定的一種專業認證。紫外線暴露試驗是在雙燈式封閉型碳弧下暴露720小時，或在氙弧下暴露1000小時，其燃燒性等級保持不變則為合格。

哪些應用場景的產品需要做抗UV測試呢？主要有以下：

1、計算機類：電腦、顯示屏、主機等；

2、醫療設備等精密儀器等；

3、電子通信類：手機、電子通信元器件等；

4、電器類：家電、燈具、變電器等家電電器設備；

5、其他產品：電力設備、運輸設備等。

如有以上行業，需要應用連接器，建議選用具備抗UV性能的連接器。

凌科電氣的LP和BD系列塑膠款工業防水連接器，在主體外殼方面均采用了某款優質的高性能戶外工程塑膠材質。基于該塑膠材質的上述兩款工業連接器均通過了f1認證，有相關的UL黃卡，黃卡上標注f1就說明此產品可以在長期在戶外使用。目前凌科的上述連接器已經在對抗UV有要求的領域 ，如醫療設備、通信設備、電子設備、新能源等領域得到了廣泛應用。

當然除了抗UV非常優異外，二者還有其他很多優勢：具備更全面的連接器類型，單手操作的快捷性，優異的環境適應性以及都擁有金屬款和塑膠款，基本能做到互換互用。

這兩款產品最顯著的區別主要表現在外觀設計上。BD系列是流線型軀身和鏤空型弧線背頂，外觀更具視覺沖擊感，產品的藝術感更強；而LP系列的外觀造型相對簡約大氣，內斂不張揚。

正是憑借著在功能、品質與外觀設計等方面的綜合優勢，LP系列和BD系列這兩款工業連接器已經深得用戶青睞。