插拔力是金屬防水連接器的一項關鍵指標，直接關系到連接器的性能和使用。何為插拔力呢？連接器的插拔力分為插入力和拔出力（拔出力亦稱分離力），兩者的要求是不同的。從使用角度來說，插入力要小，而分離力要求要大些，一旦分離力過小，就會易于脫落，影響連接器接觸的可靠性。

影響連接器插拔力的因素

連接器接觸壓力

接觸壓力是影響連接器接觸電阻的主要因素，也是控制插拔力的重要因素，其主要受材料的性能、加工工藝、接觸件變形等方面的影響。接觸壓力過大，插拔力增大，就會導致插頭不易插拔。

接觸件的數量

接觸件保證了連接器信號、電源等的導通，也是影響拔出力的主要因素。接觸件的數量越多，連接器的拔出力就越大，尤其是高頻接觸件的數量。因此，在連接器接觸件的數量，特別是高頻接觸件的數量直接影響了拔出力。

接觸件的配合誤差

由于連接器裝配誤差和制造誤差的存在，接觸件在插拔過程中容易出現插針歪斜的現象，插針和插孔壁面之間會出現額外的擠壓力。這也是連接器插拔力增大的重要原因。

表面摩擦系數

連接器的插拔力可以認為是摩擦力，而摩擦力的大小與接觸面之間的正壓力和摩擦系數有直接關系。影響接觸件摩擦系數的因素包括接觸件材料、表面粗糙度、表面處理情況等。表面粗糙度大，插拔力越大，也會對接觸件構成磨損。

目前插拔力標準要求一般不超過100N，滿足標準范圍，基本不會影響正常使用和可靠性。

相信大家對影響連接器插拔力的因素已經有了一定的認識和理解吧！

凌科電氣的年度新品BD系列工業防水連接器，完全具備滿足相應標準要求的插拔力值，其插拔力不超過100N，既能流暢插入，也能鎖緊牢靠，不易脫落。這得益于BD系列在下述方面的優勢：

①通過優選銅合金作為接觸件材質，并輔以鎳底鍍金處理等措施，確保接觸壓力值更加合理；

②在滿足額定電流等基本參數的前提下，優化接觸件數量（多芯）和截面尺寸結構，使接觸件數量更合理；

③連接器接觸件采用高精密的沖壓工藝生產，并作了表面處理，能確保接觸件的尺寸公差滿足設計要求，裝配精度更高；同時使得接觸件表面粗糙度和光潔度均滿足標準要求。

總之，凌科這款榮獲德國紅點設計獎的BD系列航空插頭，產品優勢突出，可完全滿足在工業環境、戶外環境等惡劣場景下的高可靠連接技術要求。